能源管理系統(tǒng)應用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)實現(xiàn)對企業(yè)主要能耗設備、部門工序等的能耗監(jiān)測，進一步幫助用戶深挖用能過程中存在的不合理情況和能源浪費，實現(xiàn)節(jié)能減排、降本增效的整體目的。系統(tǒng)具體可以實現(xiàn)以下效果：

1.通過對主要用能設備狀態(tài)參數(shù)的實時采集，可實時在線監(jiān)控主要用能設備的運行狀態(tài)、電能質(zhì)量和主要技術(shù)指標，以幫助設備運行技術(shù)人員及時了解設備的運行狀態(tài)以及設備實時能耗水平，了解哪些設備正常運行、哪些設備低效運行，從而對設備運行效率進行科學管理和控制，并通過調(diào)整運行策略提高設備的運行效率，達到降低用電消耗的目的。

2.通過能耗數(shù)據(jù)的實時采集與統(tǒng)計，可實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)分類分項的精準計量，進而對企業(yè)主要用能設備建立各種統(tǒng)計指標，通過環(huán)比、同比等統(tǒng)計指標的對比分析，掌握各種設備用能情況以及單位產(chǎn)品能耗水平，為管理者決策和改進提供量化的數(shù)據(jù)支持。

3.按用戶需求為用戶提供報表，按設備分類建立各用能設備累計能耗報表，按日期建立日、月、年用能記錄等；在此基礎上實現(xiàn)生產(chǎn)過程能耗管理、考核以及能耗總量統(tǒng)計與趨勢分析。

4.通過建立歷史數(shù)據(jù)庫，能源管理系統(tǒng)可保存企業(yè)和園區(qū)用能設備的大量歷史信息，通過分析設備參數(shù)的歷史信息，可以積累并形成該設備在不同工況條件下的運行參數(shù)及參數(shù)指標，進而幫助設備運行技術(shù)人員通過技術(shù)分析找到設備節(jié)能降耗的技術(shù)手段和措施。

5.通過對企業(yè)用電情況的監(jiān)測與指標分析，為后續(xù)節(jié)能技術(shù)方案的制定提供數(shù)據(jù)參考，并可對節(jié)能技術(shù)的實施效果進行核準與驗證。