本項(xiàng)目基于布置安全可靠的有線網(wǎng)絡(luò)（雙絞線+光纖模式）連接各個(gè)傳感器節(jié)點(diǎn)與工位機(jī)節(jié)點(diǎn)，并將網(wǎng)絡(luò)信息接入到MES和ERP系統(tǒng)中，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析和資源、流程的規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息化的融合，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，并且讓生產(chǎn)過程可控、可靠。
本項(xiàng)目智能生產(chǎn)線建設(shè)內(nèi)容包括門扇產(chǎn)線和門套產(chǎn)線兩部分，生產(chǎn)設(shè)備由國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商提供，并委托第三方自動(dòng)化改造公司進(jìn)行產(chǎn)線自動(dòng)化連線改造，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)單機(jī)設(shè)備連線生產(chǎn)，設(shè)定年產(chǎn)10萬樘PVC免漆木質(zhì)門。
本項(xiàng)目基于布置安全可靠的有線網(wǎng)絡(luò)（雙絞線+光纖模式）連接各個(gè)傳感器節(jié)點(diǎn)與工位機(jī)節(jié)點(diǎn)，并將網(wǎng)絡(luò)信息接入到MES和ERP系統(tǒng)中，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析和資源、流程的規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息化的融合，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，并且讓生產(chǎn)過程可控、可靠。
在社會(huì)效益方面，傳統(tǒng)的免漆門生產(chǎn)主要依靠勞動(dòng)力，面臨著外部環(huán)境變化帶來的競(jìng)爭(zhēng)壓力和行業(yè)環(huán)境變化帶來的經(jīng)營(yíng)壓力。本項(xiàng)目根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)及信息化發(fā)展趨勢(shì)，以自動(dòng)、智能、數(shù)字化，并高效節(jié)能、技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量穩(wěn)定、性價(jià)比高為原則。選用技術(shù)含量高、價(jià)格適中、性能穩(wěn)定的自動(dòng)化設(shè)備，按需購置國(guó)內(nèi)的先進(jìn)設(shè)備，建設(shè)一條PVC免漆木門智能生產(chǎn)線，有效提升公司生產(chǎn)能力，大大降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高測(cè)量檢測(cè)準(zhǔn)確度和信息傳輸實(shí)時(shí)性，保證設(shè)備安全運(yùn)行，減少工傷事故，減少社會(huì)矛盾，維護(hù)社會(huì)秩序穩(wěn)定。
在經(jīng)濟(jì)效益方面，本項(xiàng)目通過設(shè)備和技術(shù)的升級(jí)改造，改變生產(chǎn)工藝和設(shè)備格局，提高自動(dòng)化程度和信息化水平，加快產(chǎn)品生產(chǎn)和管理的流轉(zhuǎn)速度。本項(xiàng)目的實(shí)施，預(yù)計(jì)單條生產(chǎn)線產(chǎn)能可達(dá)年產(chǎn)10萬套PVC免漆木門，2021年銷售收入新增3000多萬元。項(xiàng)目的實(shí)施保證了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)能有較大提升，改善車間工作環(huán)境，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高管理水平。產(chǎn)線基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化、規(guī)模化和信息化，實(shí)現(xiàn)木門大規(guī)模制造。
在環(huán)境效益方面，在工藝流程方面，本項(xiàng)目按有利于節(jié)能的要求，在滿足工藝要求的前提下，簡(jiǎn)化工藝流程，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工序、設(shè)備之間做到生產(chǎn)能力的平衡，以減少某些設(shè)備的無負(fù)荷或低負(fù)荷狀況下運(yùn)行的情況。采用成熟的先進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品合格率，降低廢品損耗。合理安排生產(chǎn)，減少設(shè)備啟動(dòng)的能耗，節(jié)約能源。
在設(shè)備選型方面，本項(xiàng)目?jī)?yōu)化生產(chǎn)設(shè)備的選型方案，采用能耗低、運(yùn)行可靠的工藝設(shè)備。購置公用工程、環(huán)保和消防安全設(shè)施等設(shè)備，均選用節(jié)能產(chǎn)品。
1.自動(dòng)開料方面，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升開料效率，開料速度提升25%。
2.自動(dòng)封邊方面，自動(dòng)封邊技術(shù)大大減少了人工成本，員工數(shù)從4人減少到0人，大大提升了封邊效率，封邊速度提升了30%。
3.自動(dòng)開五金孔方面，門扇通過流水線到達(dá)自動(dòng)開孔工序，無需人工參與，大大提升了開孔效率和精度，確保了產(chǎn)品的產(chǎn)能和質(zhì)量，效率提升了35%。
4.信息化方面，現(xiàn)場(chǎng)布置了5個(gè)可視化大屏，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)設(shè)備的開關(guān)機(jī)狀態(tài)、加工數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)量、設(shè)備報(bào)警等信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能和設(shè)備效率的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)可視化。通過MES系統(tǒng)計(jì)算所有設(shè)備的運(yùn)行效率、運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)車間的聯(lián)網(wǎng)工作，包括設(shè)備故障保修、設(shè)備產(chǎn)能計(jì)算等。
5.總體上，用工人數(shù)降低60%，年生產(chǎn)能力提升67%，單條產(chǎn)線年生產(chǎn)能力達(dá)10萬樘PVC免漆木質(zhì)門，交貨周期提升33%，材料利用率提升10%，優(yōu)質(zhì)品率提升7%。
